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成都钢 结构水性漆施工过程中产生闪锈的原因和条件

作者:admin 发布日期:2018/4/11 关注次数: 二维码分享

本文给大家介绍一些成都钢 结构水性漆施工过程中产生闪锈的原因和条件。

成都钢 结构水性漆施工过程中闪锈产生的原因似乎没有定论。有这样一段说法:“水性涂 料的闪锈问题是指新施工的水性涂料在干燥过程中出现的锈斑现象,这一现 象主要出现在被腐蚀的界面或新近活化的钢铁表面。闪锈的 产生可能与铁化合物的溶解和沉淀有关,闪锈的 严重程度取决于涂料体系,涂料如 聚醋酸乙烯乳胶在低PH时,低温和 高湿度的情况下,延长了 水和基材的接触时间,易出现闪锈。”

当然还 有其它不同的说法:“水性漆 的成膜有个过程,任何一 块金属都不是绝对纯净与绝对平滑的,由此会 产生出一个个的不同电位的小块,不同电 位小块之间就会有电流产生,金属氧 化由此发生而形成锈斑,即闪锈”。从这些 不同的说法可以看出,闪锈的 产生是一个电化学过程。

高铁站 钢结构翻新防腐工程 (2).jpg

由于水 性涂料本身是导体,对存在 电位差的不同区域间形成电荷迁移通道,这样腐 蚀就在水性涂料成膜过程的短时间内发生,形成了闪锈。很明显,湿漆膜 保持的时间越长,闪锈现象就越严重,这样就 可以解释低温高湿情况下闪锈现象更为严重的原因。

事实上,由于闪 锈是一种电化学现象,因此排 在氢元素前面的活泼金属,使用水 性涂料施工时都将遇到这一问题。我们在对钢材、铸铁、铝及铝合金、镀锌板 等底材的涂装试验中发现,易于出 现闪锈的情况大致是:铸铁、铝、碳钢、镀度锌板(打磨)、马口铁(打磨)、铁板或铁丝、铝合金。

港机重防腐水性涂料.png

在多方 面的实验和同行反映的情况来看,铸铁不 仅是较容易出现闪锈的底材,同时也 是较难以解决闪锈问题的底材之一。造成这种情况的原因,可以从 金属的活泼情况和材质的纯度两方面来解释:铸铁所 含的杂质多且成分复杂,极易形 成不同电位的小区,因而在 水性漆施工过程中更容易出现闪锈的情况。但限于 笔者水平和实验条件的限制,上述的 排序需要更深入的实验和论证。

电化学 现象是闪锈产生的根本原因,然而水 性涂料的施工过程中,闪锈产 生的条件却非常复杂。除开上 面所讨论的底材区别,涂料的PH值、施工环境的温湿度、风速、漆膜厚度等等,对闪锈现象均有影响。

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